Заключительная публикация материалов о внедрении на заводе компании Windfall Products Практической программы революционных преобразований на предприятиях (ППРПП), или методики «20 ключей». Разработанная в Японии методика описана в книге Ивао Кобаяси «20 ключей к совершенствованию бизнеса» и заключается в проведении многоэтапных улучшений, охватывающих всю деятельность компании. Организации, внедряющие ППРПП, получают возможность сформировать программу преобразований, учитывающую специфику их деятельности. Из двадцати этапов системы не может быть изменен только первый: любое предприятие должно начинать внедрение «20 ключей» с самооценки, алгоритм которой включен в методику.
В трех предыдущих публикациях мы описали первые одиннадцать этапов проведения преобразований. Двенадцатый этап компания Windfall Products посвятила ключу № 4 — сокращению материально-производственных запасов. Скопление на складе большого количества сырья, разрабатываемых проектов (WIP), готовой продукции — своего рода костыли, подпирающие плохо налаженный производственный процесс. Оптимизация запасов позволяет разоблачить мнимые улучшения, выявить бесполезные затраты и свести их на нет, определить эффективность системы планирования и способность сотрудников работать по утвержденным планам. Ключ № 4 сокращает производственный цикл, повышает качество продукции и делает работу цехов более плавной.
Чтобы разгрузить склады, требуется множество усилий: систематизировать методы производства и обслуживания оборудования, четко следовать графику, перейти на выпуск изделий малыми партиями, быть готовым производить именно тот продукт и в то время, когда он нужен потребителю. Решив эти задачи, предприятие снизит объемы запасов на 75% и более.
Windfall Products удалось добиться больших успехов. На сегодняшний день оборот запасов компании более чем в три раза превышает среднеотраслевой показатель, и сотрудники уверены, что у них еще немало возможностей добиться большего.
На тринадцатом этапе преобразований компания поставила перед собой задачу организовать производство без постоянного присмотра рабочих за станками (ключ 7). Как известно, постоянный надзор за оборудованием — разновидность потерь. Поэтому очень выгодно перейти на такую организацию производственного процесса, когда оператор одновременно может курировать несколько станков, оставлять их без присмотра, например во время обеда, и уходить домой после окончания рабочего дня, не выключая машины, так как работа будет закончена автоматически. Высший балл по этому ключу получает предприятие, на котором все производство работает в четком ритме и оборудование требует минимального присмотра. На Windfall Products каждый член команды следит за операциями сразу на нескольких установках, благодаря чему затраты на живой труд составляют меньше 8% оборота, а некоторые машины работают в течение всех выходных, не нуждаясь в постоянном наблюдении человека.
Такая автоматизация производства необходима для того, чтобы люди не производили действий, не приносящих добавочной стоимости, и работали максимально эффективно.
Современная компания-производитель должна развивать партнерские отношения с поставщиками. Это позволяет обеим сторонам упрочить свои позиции на рынке. К этому призывает ключ 12, к работе с которым на Windfall Products приступили на четырнадцатом этапе проведения изменений. Взаимовыгодные отношения компании с поставщиками не сводятся исключительно к закупкам, инспектированию деталей и спорам об их стоимости. Партнерские отношения подразумевают, например, что заказчик окажет при необходимости техническую поддержку поставщику, поощрит его участие в системе предложений по улучшению работы, ведь и заказчик, и поставщик — участники одного производственного процесса.
На этом этапе в компании Windfall Products была запущена программа, помогающая поставщикам предприятия наиболее результативно снизить затраты и обеспечить своевременную доставку. При этом осуществлявшие этот проект сотрудники Windfall Products действовали, ориентируясь не на то, как, по их мнению, должна развиваться каждая компания-партнер, а на то, как они могут помочь поставщикам избежать неэффективных действий. Менее чем через год один из партнеров, опаздывавший с поставками в среднем на 5 дней, стал выполнять обязательства по своевременности работы на 99%, а опоздания составляли не более чем 1 сутки. Заметных результатов добились и другие поставщики, в частности, четко спланировали работу своих цехов. Благодаря этим действиям Windfall Products удалось избежать повышения цен на свою продукцию.
После завершения работы с ключом 12 партнер, опаздывавший с поставками в среднем на 5 дней, стал выполнять обязательства по своевременности работы на 99%.
Для того чтобы компания была способна изменяться и отвечать меняющимся требованиям потребителя, ее сотрудники должны повышать и расширять свою квалификацию. Поэтому на 15 этапе преобразований на Windfall Products было начато обучение сотрудников нескольким смежным профессиям (ключ 15). Перед тем как приступить к решению этой непростой задачи, разработчики методики «20 ключей» рекомендуют руководителям объяснить подчиненным, что повышение квалификации увеличивает их ценность на рынке труда.
Обучение следует начинать внутри рабочих групп, а затем перейти к их взаимодействию друг с другом. Однако прежде всего необходимо подготовить благоприятные условия для обучения, в частности, модифицировать оборудование таким образом, чтобы новичкам на нем было проще работать. Компания, обладающая таким оборудованием и готовыми к обучению сотрудниками, при необходимости с легкостью сможет перераспределять рабочую силу и гибко реагировать на перемены. А значит, предприятие будет твердо стоять на ногах во время потрясений, даже если ему придется полностью изменить ассортимент.
Чтобы поощрить персонал к повышению квалификации, на Windfall Products создали информационный щит. На нем отображается прогресс каждого сотрудника, и каждый работник компании может следить за своим профессиональным ростом.
Упущение Windfall Products заключается в том, что в компании до сих пор не разработана система материальных вознаграждений за успешное обучение. Однако это — дело времени.
На 16 этапе сотрудники Windfall Products столкнулись с новым предметом. Им пришлось осваивать мехатронику — оборудование, представляющее собой станки, объединенные с мини-компьютерами. Мехатроника незаменима при мониторинге процессов, позволяет точно и быстро выполнять особенно трудоемкие операции и снизить стоимость затрат на оснащение при одновременном повышении качества оборудования и его отдачи.
Ключ 18 предполагает всеохватное использование мехатроники и сенсорных устройств во всех процессах компании. Пять баллов по этому ключу получают предприятия, в которых мехатроника эффективно используется во всех подразделениях.
Windfall Products удалось приблизиться к этому идеалу, благодаря чему на 75% были снижены ее затраты на приобретение оборудования.
Методика «20 ключей управления» не оставляет в стороне такой важный аспект производственной деятельности, как охрана окружающей среды, в частности, необходимость экономить энергию и ресурсы. Важно, прежде всего, не закупать энергосберегающее оборудование или модернизировать существующие в компании станки, а разрабатывать и внедрять охватывающую все предприятие стратегию экономии. Главное — настроить каждого сотрудника на бережливое обращение с энергией и ресурсами. Высший балл по этому ключу получают компании, обладающие описанной выше стратегией, действующие в соответствии с ней, осуществляющие необходимые для ее проведения в жизнь усовершенствования и разрабатывающие свои технологии экономии энергии и материалов.
Windfall Products приступила к работе с этим ключом на 17 этапе преобразований. Компания решила две серьезные проблемы: ликвидировала утечку сжатого воздуха, на производство которого уходило много энергии, и повысила эффективность печей. В первом случае была успешно использована методика TPM, а во втором — разработан способ поддерживать необходимую температуру в печах с помощью электричества и использовать водород в качестве защитной атмосферы внутри печей.
На последнем, 18 этапе преобразований компания обратилась к 20 ключу — общей технологии.
Он рекомендует собирать и распространять по всей организации ноу-хау своих сотрудников. Знание — козырь, который позволяет не отставать от конкурентов и даже опережать их, и в Windfall Products это понимают.
Главный урок, который можно извлечь из опыта перспективной американской металлургической компании, заключается в следующем: методика «20 ключей управления» — это не жесткий алгоритм, которому необходимо неуклонно следовать для достижения успеха, а своего рода ящик с инструментами, который должен быть всегда под рукой. Хороший столяр знает, когда ему нужны пассатижи, а когда отвертка. Точно так же успешный менеджер должен быть в состоянии решить исходя из нужд своей компании, к какому из 20 ключей необходимо обратиться, чтобы приблизить ее к деловому совершенству. Эффективность методики «20 ключей» — в ее универсальности и гибкости: предприятие любой отрасли может усовершенствовать свою деятельность и производить продукцию лучше, дешевле, быстрее.
Результаты внедрения методики «20 ключей»
20 ключей и стандарты ИСО серии 9000
В последнее время растет число компаний, внедривших методику «20 ключей» управления и получивших при этом сертификаты по стандартам ИСО 9001 и ИСО 9002. И хотя эти стандарты имеют прямое отношение только к ключу 11 (система обеспечения качества), у них есть точки соприкосновения и со многими другими ключами, а именно со следующими.
1.1. Ключ 2 (рационализация системы управления): основные положения работы, которые позволяют организовать и ясно определять сферы ответственности.
2.2. Ключ 7 (производство без постоянного присмотра): визуализированные стандарты помогают прояснить и усовершенствовать ход работы.
3.3. Ключ 5 (технология быстрой переналадки): система единого файла позволяет ускорить поиск нужных документов и информации.
4.4. Ключ 1 (наведение чистоты и порядка): повсеместный порядок и чистота на рабочих местах, четкая рассортировка изделий, не удовлетворяющих техническим требованиям.
Перечисленные ключи самым тесным образом соотносятся с обязанностями, процедурами и стандартами в области качества. Поскольку система «20 ключей» включает все перечисленные процедуры, компании, внедрившей «20 ключей», не требуется отдельной программы для подготовки своей системы качества к аудиту по стандарту ИСО серии 9000.
По материалам книги Ivao Kobayashi
«20 Keys to Workplace Improvement»
(Portland, Oregon, Productivity Press. Rev. ed.1995)
Подготовлено Айгуль Саяховой.
Источник: «Деловое совершенство», № 4, 2006
03.04.2006, 3738 просмотров.
